ဆိုင်းဘုတ် - ၁

Stainless steel valves တွေကို အလုံပိတ်တဲ့အခါ ဘယ်လိုအခြေအနေတွေနဲ့ ကိုက်ညီဖို့လိုလဲ။

အဆို့ရှင်များဓာတုစနစ်များတွင် လေကိုခွဲထုတ်သည့် ကိရိယာအစုံအလင်အဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်အများစုကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းများနှင့် မမှန်ကန်သောကြိတ်ခွဲနည်းများ မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းကြောင့် valve ၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုပါ သိသိသာသာထိခိုက်စေပါသည်။သံမဏိပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်းထန်သောအလုပ်သမားပြင်းထန်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကိုရွေးချယ်ထားပြီး၊ လုပ်ဆောင်မှုတွင် အညစ်အကြေးအမှုန်များကျိုးသွားပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ဆက်လက်ထိခိုက်စေပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းတွင်၊ အဖြူရောင်ကော်ရွန်ဒမ်နှင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အဖြူရောင်ကော်ရွန်ဒမ်နှင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ အညစ်ကြေးဆိုင်ရာကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အညစ်ကြေးဆိုင်ရာနည်းလမ်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားများကို ဖော်မြူလာပြုလုပ်ထားသည့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အဓိကအားဖြင့် w40၊ w14၊ w7 ကိုရွေးချယ်သည်။ နှင့် W5 စသည်ဖြင့် လေးခု သင့်လျော်ပါသည်။စမ်းသပ်မှုမှတဆင့်၊ ၎င်းကို တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေမည့် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြှင့်တင်ပြီး အသုံးချခဲ့သည်။
workpiece ကို ကြိတ်ရန်အတွက် အဆို့ရှင်ကို ပထမဦးစွာ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာကို သဲဖြင့် မြှုပ်နှံထားပြီး၊ ထို့နောက် ကြိတ်ချေသည့် အစေ့အဆန်များနှင့် ရောနှောထားသော အရည်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပွန်းပဲ့ကြိတ်ခြင်းကို ရရှိသည်။ကြိတ်ခြင်းအား ဆိုသည်မှာ ကြိတ်ယူနစ်၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွင် သက်ရောက်နေသော အင်အားကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် ကြိတ်ချေသည့် ကိရိယာသို့ သက်ရောက်သည့် တွန်းအားဖြစ်ပြီး အညစ်အကြေးအမှုန်များမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ဖိအားနည်းလွန်းပါက ကြိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ကြိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြိတ်ချေမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။သို့ရာတွင်၊ ဖိအားသည် အချို့သောတန်ဖိုးတစ်ခုသို့ တိုးလာသောအခါတွင် ရွှဲရွှဲဖြစ်ပေါ်ပြီး ကြိတ်ခွဲမှုထိရောက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တန်ဖိုးကြီးတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ထို့နောက် တစ်ယူနစ် ဧရိယာ ဖိအား ဆက်လက် တိုးလာပါက ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် valve abrasive particles များသည် ဖိအားခံနိုင်ရည် ကန့်သတ်ချက်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဤကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ကြေမွသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အညစ်အကြေးအမှုန်များကို ပိုမိုနုပျိုစေပြီး ကိုယ်တိုင်ကြိတ်နိုင်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ abrasive ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲမှုလက္ခဏာများအလိုက် ယူနစ်ဖိအားကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။စစ်ဆေးမှုပြီးနောက်၊ အောက်ပါဘောင်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ရွေးချယ်သင့်သည်- ① ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲမှုတွင်၊ အဖြူရောင်ကော်ရွန်ဒမ်ပွန်းပဲ့မှုအတွက်၊ 0.2 မှ 0.5 MPa ကိုရွေးချယ်ပါ။③ ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း အဖြူရောင်ကျောက်စိမ်းတုံးအတွက် 0.03~0.12MPa ကိုရွေးချယ်ပါ။
ကြိတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ကြိတ်စက်၏ နှိုင်းရရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ကြိတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ကျန်ရှိသောဖယ်ရှားမှုပမာဏ၊ ဖယ်ရှားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပုံ 2 သည် workpiece အရွယ်အစားဖယ်ရှားခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကြားရှိ ပုံမှန်ဆက်နွယ်မှုမျဉ်းကွေးတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြိတ်ခြင်းကိရိယာနှင့် ၎င်း၏ပစ္စည်းကြိတ်ကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ယာယီပြုပြင်ရန်နှင့် ကြိတ်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုကို ရယူရန်နှင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဂျီဩမေတြီပုံစံကို တစ်စုံတစ်ခုသောနည်းလမ်းဖြင့် workpiece သို့လွှဲပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းတွင် အညစ်အကြေးအစေ့အဆန်များ မှန်ကန်စွာ မြှုပ်နှံထားပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ရေရှည်ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။မီးခိုးရောင်သွန်းသံ HT200 သည် ကြိတ်စက်ပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင် မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘိလပ်မြေ၊ ဖာရစ်သည် ခိုင်မာမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီတို့ ပါ၀င်ပြီး ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသော ဂရပ်ဖိုက်တို့လည်း ပါဝင်သည်။.

သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန် ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သောအချိန်သည် အနားသတ်ကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ထက် ပိုနေပါသည်။ကြိတ်ချေမှုအရှိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ အောက်ဖော်ပြပါ မြန်နှုန်းတန်ဖိုးများသည် ပိုမိုသင့်လျော်သည်- ① ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းကြိတ်စဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းအစများကို မြေပြင်ဖြစ်စေရန် အမြန်နှုန်းသည် 20-50m/min ဖြစ်သည်။②အဆို့ရှင်သည် ကောင်းမွန်စွာကြိတ်နေသောအခါ၊ ကြိတ်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် မြေပြင်ဖြစ်မည့် workpiece ၏အမြန်နှုန်းမှာ 6~12m/min ဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကို ရွေးချယ်ခြင်း Surface roughness သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အဆက်အသွယ်တင်းမာမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။မတူညီသော ကြိတ်ခွဲနည်းများနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြုသောအခါ ရရှိလာသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။
OM-2


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၃၀-၂၀၂၁